輪轉(zhuǎn)膠印油墨由連結(jié)料、顏料、填充料及助劑四大部分組成。
1.連結(jié)料
在油墨工業(yè)生產(chǎn)中，連結(jié)料是具有一定黏度的液體，其品質(zhì)直接影響著油墨的性能。由于顏料一般是固體粉末，需要依靠連結(jié)料的潤(rùn)濕作用被研磨機(jī)研細(xì)，同時(shí)也依靠連結(jié)料的黏性作用而能在印刷機(jī)中實(shí)現(xiàn)傳遞。在印刷品上，連結(jié)料還起著保護(hù)墨膜和底材的作用，并呈現(xiàn)出必要的光澤。連結(jié)料在很大程度上決定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流動(dòng)性。要想得到高品質(zhì)的油墨，就必須采用高品質(zhì)的連結(jié)料。目前，國(guó)內(nèi)幾家大型輪轉(zhuǎn)膠印油墨生產(chǎn)廠生產(chǎn)的連結(jié)料主要選用的樹(shù)脂有石油樹(shù)脂、改性石油樹(shù)脂、松香改性酚醛類(lèi)石油樹(shù)脂以及硝酸樹(shù)脂等；主要的植物油有亞麻仁油、豆油等；主要的礦物油有高沸點(diǎn)煤油、油墨用溶劑油等。在輪轉(zhuǎn)膠印油墨中連結(jié)料所占的比例較大，為60％——70%，而且會(huì)隨生產(chǎn)工藝過(guò)程、環(huán)境溫度及印刷機(jī)型的變化而改變。如果連結(jié)料配制不合適或生產(chǎn)工藝不恰當(dāng)，不但印不出色彩鮮艷、光澤優(yōu)良的報(bào)紙，反而會(huì)造成印刷時(shí)不上墨、圖文邊緣粘臟、報(bào)紙背面蹭臟、透印、拉紙毛等一系列印刷故障。2.顏料
顏料是油墨中另一個(gè)重要的組成部分，在油墨中的比例是15%——20%，且其比例的高低直接影響著油墨的色飽和度和油墨成本的高低。
油墨在印品中最終表現(xiàn)的是顏料所呈現(xiàn)的顏色，顏料在油墨中的作用可概括為：顯示油墨的顏色與油墨的色濃度；給油墨以一定的墨性；影響油墨的光澤和抗水性能；一定程度上影響著油墨的干燥性。油墨的顏料必須有很高的著色力、化學(xué)穩(wěn)定性和耐光性，也必須在連結(jié)料中具有較好的分散能力，顆粒要細(xì)。輪轉(zhuǎn)膠印油墨由于其特定的轉(zhuǎn)印過(guò)程，墨層比較薄，因此要求顏料的色飽和度要高，色相要純正。目前國(guó)內(nèi)大型油墨廠采用的顏料都是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)選出的，基本滿(mǎn)足其在濃度、光澤、印刷性能等方面的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于炭黑具有價(jià)格低廉、遮蓋力好、著色力強(qiáng)、耐光、耐熱、耐潮濕性高和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，大部分廠家選用炭黑為黑墨的主要顏料。由于有機(jī)顏料顏色鮮艷、性能穩(wěn)定、價(jià)格適中，所以墨廠在生產(chǎn)彩墨時(shí)主要使用有機(jī)顏料。如品紅墨使用的是偶氮色淀性顏料，黃墨主要使用雙偶氮聯(lián)苯胺黃顏料，藍(lán)墨主要使用酞菁藍(lán)顏料。3.填充料
膠印油墨中的填充料是能夠均勻分散在連結(jié)料中的白色固體粉狀物，主要作用是增加油墨的固體含量。目前輪轉(zhuǎn)膠印油墨所用填充料主要有超細(xì)碳酸鈣（CaCO3）、膨潤(rùn)土以及氣相二氧化硅（SiO2）等。填充料在油墨中的作用是：調(diào)節(jié)油墨的稠度和墨性，如黏度、流動(dòng)度、密度及濃度；起沖淡油墨的作用；影響油墨的干燥性；調(diào)節(jié)和降低油墨的成本。4.助劑
顧名思義，就是在油墨制造及在印刷中，為改善或突出油墨的某一個(gè)特性而采用的材料，油墨中使用的助劑種類(lèi)很多，輪轉(zhuǎn)膠印油墨的常用助劑主要有稀釋劑、撤黏劑、催干劑、表面活性劑、水墨平衡劑等。
（1）稀釋劑，其作用有兩個(gè)，一是使油墨變稀，增加油墨的流動(dòng)性；二是降低油墨的黏性。目前國(guó)內(nèi)大部分報(bào)紙印刷機(jī)采用下出墨方式給墨印刷，但近兩年也有些報(bào)社印刷廠購(gòu)買(mǎi)了上出墨方式的報(bào)紙印刷機(jī)，這種出墨方式對(duì)油墨的性能要求更高，其中突出的一點(diǎn)就是要求油墨的流動(dòng)性好，有時(shí)就需要稀釋劑調(diào)整流動(dòng)度。此外，在印刷過(guò)程中因紙張質(zhì)量較差，產(chǎn)生拉紙毛、糊版等問(wèn)題時(shí)，加入少量稀釋劑，可降低油墨的黏度。（2）撤黏劑，又稱(chēng)減黏劑，使用撤黏劑是為了減少油墨的黏性，同時(shí)不影響油墨的身骨。輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)所使用的新聞紙如果其紙張纖維結(jié)合不良，表面強(qiáng)度差，紙張的吸墨性差，抗水性不夠，或印刷車(chē)間溫度過(guò)低，以及油墨本身黏性過(guò)大，印刷時(shí)會(huì)引起紙張拉毛或圖文部分堆墨等現(xiàn)象，這種情況下適當(dāng)使用撤黏劑可以有效減輕此類(lèi)故障。撤黏劑的加放量一般為油墨量的3％——5%，使用時(shí)要根據(jù)實(shí)際印刷情況按需要加入。（3）催干劑，又稱(chēng)干燥劑，是油墨中非常重要的一種助劑。它是干性植物油氧化聚合結(jié)膜的催化劑，氧化結(jié)膜與滲透干燥相結(jié)合的干燥方式都有賴(lài)于其催化干燥。油墨主要是滲透干燥型油墨，所以在生產(chǎn)輪轉(zhuǎn)膠印油墨時(shí)應(yīng)盡量少用或不用催干劑，否則油墨與空氣接觸時(shí)間稍長(zhǎng)，油墨表面便會(huì)出現(xiàn)氧化結(jié)膜（油墨結(jié)皮現(xiàn)象），影響油墨的使用。(4）表面活性劑，又稱(chēng)分散劑。表面活性劑可潤(rùn)濕顏料的表面，縮短油墨制造時(shí)的研磨時(shí)間，有利于顏料的分散，有時(shí)會(huì)明顯降低顏料的吸油性。在制造高濃度油墨時(shí)，還可以降低油墨的屈服值，并且可阻止油墨中顏料顆粒的凝集和沉淀。表面活性劑的加入量一般為顏料用量的1%——3%，表面活性劑的選擇要以能降低連結(jié)料表面張力，從而增加對(duì)顏料的潤(rùn)濕能力為好。過(guò)多使用反而有可能造成顏料聚集成塊，不利于研磨。
