感 溫 變 色
一、感溫變色原理：
感溫變色原料是一種微膠囊粉，微膠囊包“色含著形成劑”，“隱形染料”和“溫度控制劑”，溫度控制劑利用相變化（固態(tài)和液態(tài)的變換）控制顏色的改變。當溫度低時，溫度控制劑呈固態(tài)，使色形成劑和隱形染料相互接觸，顯示顏色。當溫度高時，溫度控制劑呈液態(tài)，使色形成劑和隱形染料分開，顏色消失。結構如圖所示：
備注：三種物質要取得基本平衡，才能達到理想的變色效果。
一、變色溫度區(qū)間設定：
可供應溫度區(qū)間從-15℃到65℃?？梢蚋鞣N產(chǎn)品應用之需求不同，而設定不同之溫度區(qū)間，一般變色溫度設定區(qū)間從2℃到10℃，色濃度從低溫至高溫逐漸遞減，直到接近透明。
例：05C8T表示顏色從5℃開始遞減，到8℃變化完成，適合冷飲食品使用。
例：029C33T表示顏色從29℃開始遞減，到33℃變化完成，適合人體接觸使用。
例：036C45T表示顏色從36℃開始遞減，到45℃變化完成，適合熱飲食品標示使用。
感溫變色均有遲滯效應產(chǎn)生，如圖所示：
例：Red50℃: IT 48℃－51℃ O48C51T DT 44℃－46℃ O44C46T
因溫度控制劑有儲熱性能，所以隨著受熱環(huán)境的不同，遲滯區(qū)間會有所不同。
三、產(chǎn)品的型態(tài)和特性：
1、感溫微膠囊粉，其粒徑為1－10um，耐溫溫度最高為2800C，同時有很好的耐溶劑性和分散性?？捎糜谟托杂湍苛?，水性油墨涂料，塑膠射出、押出等。
2、感溫水乳劑，其粒徑為1－6um，是一種含有微膠囊粉的水性分散液，固含量約48％，可以應用在水性的網(wǎng)版印刷、涂料、油墨、染色等。
3、感溫色母粒含有約12－18％的微膠囊，不同色系材料的色彩強度稍有不同，其使用比例也會不同，使用在塑料射出、押出產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品的應用用途：
標準使用濃度：
微膠囊粉使用于油性油墨、涂料 25% w/w
微膠囊粉使用于水性油墨、涂料 25% w/w
微膠囊粉使用于塑料射出、押出 0.7% w/w
水乳劑使用于水性油墨、涂料 20% w/w
感溫色母粒使用于塑料射出、押出 2% w/w
感溫變色產(chǎn)品可以有非常多的用途：
涂料：適合各類塑料制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA及其它塑材等。
油墨：適用于各類印刷包括網(wǎng)版、凹版和凸版，印刷于各式材料如織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。
塑料：高色濃度的共享級塑料色母粒可以混入和PE、PP、PS、PVC、PVA、PET、Nylon一起射出、押出。
注意事項：
1、材質底色為淺色和透明色較佳（參考色卡）。建議底色顏料為感溫粉的五分之一至十分之一，底色染料為感溫粉的五十分之一至百分之一。
2、在塑膠射出、押出時材質不能太硬，有兩大原則：MI值大于25（至少大于10），彎曲彈性系數(shù)小于17000（最好小于13000）。
3、用于塑膠射出、押出時，最好加入光安定劑、抗氧化劑和滑劑等助劑，以增加感溫粉的抗熱性、抗氧化性和分散性。
4、基材選擇以PH質5－7的材質最為適用。
5、用于網(wǎng)版印刷時，建議網(wǎng)目為200目以下。
6、感溫水乳液中若有沉淀情況產(chǎn)生，可以將其攪拌并水浴加熱后再使用。
7、感溫變色材料產(chǎn)品應保持在干燥處、室溫及不受UV光/陽光環(huán)境下，產(chǎn)品的保存期限為2年。
8、感溫變色材料不含對人體有害之物質，符合安全玩具和食品包裝之規(guī)格基準。
